在光通信領域，光模塊的焊接封裝一直是行業(yè)痛點，激光焊錫作為焊錫方法之一，是近十年來發(fā)展迅速的焊錫方法之一，也是光通信行業(yè)應用蕞為廣泛的激光技術之一。與傳統焊錫方法不同，激光焊錫是利用高能激光脈沖對微小區(qū)域的材料進行局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導擴散到材料中，熔化材料形成特定的熔池。

　　由于激光焊錫的高功率密度和快速能量釋放，其加工效率遠遠優(yōu)于傳統方法。同時，由于激光聚焦后光斑小，可以使兩種材料在焊錫過程中的附著力更好，不會造成材料表面的損傷和變形，因此焊錫后不需要對焊縫進行后處理。同時，激光焊錫由目前的計算機軟件控制，不僅可以實現焊錫的精確控制。同時可以配置自動化設施和機器人，實現數字化、智能化制造。

　　從國內制造業(yè)的大趨勢來看，工業(yè)機器人的發(fā)展更多依賴于爆炸性行業(yè)，比如3C工業(yè)對機器人的需求。隨著國產手機實力的不斷增強，國產汽車和新能源將是主流發(fā)展的必然趨勢。雖然國內一些企業(yè)的制造智能化基礎還比較薄弱，但根據目前工業(yè)機器人的整體科研成果，已經確定了無人區(qū)的制造形勢。各種工業(yè)機器人制造行業(yè)都在不斷探索新的方向來增強自己的爆發(fā)力。

　　目前，與傳統產業(yè)集成商龐大的智能制造生產量相比，一些新興的智能制造服務商會選擇更多的硬件設備來優(yōu)化自己的核心競爭力。在落地方面，難點在于深耕產業(yè)的產能有限。工業(yè)制造的子行業(yè)存在碎片化，子行業(yè)的一般集成案例無法實現自動化服務。

　　此外，靈活的客戶需求是行業(yè)發(fā)展的另一個趨勢。在龐大的裝備制造生產線的需求下，企業(yè)的后臺技術運營大多由機器人研究院、機器人控制系統開發(fā)、算法優(yōu)化、機器人本體設計、研發(fā)、機器人應用事業(yè)部(集成方案、自動化規(guī)劃)組成。并且滿足國內行業(yè)的需求，工業(yè)機器人廠商會為客戶提供相應的服務模式，比如分布式架構或者集成架構。

　　工業(yè)機器人的發(fā)展趨勢不是一蹴而就的。行業(yè)的積累和成長需要審時度勢，行業(yè)經驗和資質是獲得客戶信任的重要因素。與國內外工業(yè)機器人相比，國內工業(yè)機器人的可靠性還存在差距。

　　光模塊激光焊接為什么光電子行業(yè)選擇激光自動焊錫機

　　一、傳統焊錫的產量不穩(wěn)定且波動很大

　　傳統焊錫的產量不穩(wěn)定且波動很大。產品質量約93％，有許多不穩(wěn)定因素。錫絲浪費很多，而且烙鐵頭的損耗很大。每個人都操作一個焊臺，并且需要熟練的焊接人員努力工作，并且人員不穩(wěn)定。激光自動焊錫機的選擇輸出穩(wěn)定，產品合格率大于98％。耗材不會浪費錫線，并且烙鐵頭會自動受到保護。資金投資一次，受益多年。每個人可以操作35個設備，而無需焊接經驗。勞動強度小，人員穩(wěn)定。因此，激光自動焊錫機已成為當前焊接行業(yè)企業(yè)的蕞愛。

　　二、激光自動焊錫機可以為光電企業(yè)減少成本

　　激光自動焊接機的亮點是它可以代替手工作業(yè)，并且可以長期有效地執(zhí)行標準化作業(yè)。如果僅將激光自動焊接機與手動焊接過程進行比較，激光自動焊接機要擊敗手動焊接仍然是困難的！由于激光自動焊接機是基于成功的手動焊接經驗而設計的，因此該機器會不斷重復進行手工作業(yè)，不但極大地節(jié)省了人力，提高了工廠自動化及產能，還極大地降低了生產成本，為客戶贏得市場競爭力。

　　光模塊激光焊接自動焊錫機已成為各行業(yè)優(yōu)先選擇的焊接設備近年來，由力自動焊錫機已在五大行業(yè)八大流程中廣泛使用，其中3C、汽車零部件、醫(yī)療、食品、新能源是潛力巨大的五大行業(yè)。目前，智能制造企業(yè)傾向于賦能產業(yè)，其中汽車產業(yè)是工業(yè)機器人的重要支撐產業(yè)。相關數據顯示，國內61%的工業(yè)機器人用于汽車制造。