有效的粘接和灌封工藝確保LED和OLED的質(zhì)量

LED 技術(shù)越來越多地取代久經(jīng)考驗的光源，如鹵素聚光燈和熒光燈管。為實現(xiàn)高品質(zhì)照明和長使用壽命，LED 模塊經(jīng)過多次灌封。這通常是通過真空工藝完成的，因為這是確保透鏡保持無氣泡并有效保護(hù) LED 免受灰塵和濕氣影響的唯一方法。

與壽命為 50,000 小時的白熾燈泡相比，能效提高多達(dá) 90%，此外：如今，LED（發(fā)光二極管）被認(rèn)為是市場上最高效、最有前途的照明技術(shù)之一。當(dāng)傳統(tǒng)燈泡在 2008 年左右面臨消亡之際，鹵素射燈、節(jié)能燈泡和熒光燈管等其他光源也越來越多地被 LED 技術(shù)取代。它們可以以多種方式使用：最初主要用于信號燈和狀態(tài)指示燈，現(xiàn)在 LED 用于汽車工程、建筑、建筑和住宅內(nèi)部以及公共基礎(chǔ)設(shè)施照明，例如路燈、交通燈、LED背光廣告牌和隧道照明。

歐力克斯灌封工藝提供持久、高質(zhì)量的照明

使用精確和高質(zhì)量的灌封工藝是確保 LED 組件的長使用壽命和持續(xù)高品質(zhì)照明的關(guān)鍵。這在戶外使用 LED 時尤為重要，因為它們偶爾會暴露在各種惡劣條件下，例如灰塵、濕氣、紫外線和溫度波動。即使在室內(nèi)住宅使用的集成照明系統(tǒng)的情況下，灌封質(zhì)量和壽命也是必不可少的。例如，在光的影響下容易變黃的材料不適合光學(xué) LED 灌封。此外，重要的是要考慮灌封介質(zhì)所需的特性，例如與顏色、硬度、不滲透性、透光率和溫度穩(wěn)定性相關(guān)的特性。

經(jīng)濟(jì)高效的灌封工藝在熱管理中也發(fā)揮著關(guān)鍵作用。盡管 LED 比傳統(tǒng)光源更高效，但它們也會產(chǎn)生熱量。如果這種熱量不能有效消散，溫度升高會對 LED 的壽命產(chǎn)生負(fù)面影響，在最壞的情況下甚至可能導(dǎo)致故障和故障。液體熱界面材料（例如間隙填充物或?qū)嵴澈蟿┯糜趯嵤┯行У臒峁芾硐到y(tǒng)。

許多人不知道的是，即使對于 OLED（有機(jī)發(fā)光二極管）的制造，精確且重復(fù)準(zhǔn)確的分配和灌封工藝也是必不可少的。有機(jī)發(fā)光二極管由放置在兩個電極之間的有機(jī)薄膜層組成。這些薄膜層必須密封，否則它們會被氧氣的影響有效地?fù)p壞。為此，將與正確分配系統(tǒng)一起使用的特殊粘合劑涂在基材上，然后貼合在一起。

LED 灌封：真空可防止灰塵和濕氣

為了保護(hù) LED 二極管和相關(guān)電子設(shè)備免受外部影響，照明制造商以前經(jīng)常使用預(yù)制塑料蓋和外殼。這些現(xiàn)在越來越多地被灌封工藝所取代，這是有充分理由的：灌封 LED 不僅滿足對不滲透性和機(jī)械穩(wěn)定性更嚴(yán)格的要求；與使用外殼相比，使用正確的灌封化合物，它們有時還可能具有更好的光特性，例如光色和色散。降低存儲成本以及降低處理和組裝成本是額外的優(yōu)勢。

材料中的氣泡不僅會影響光質(zhì)量，而且被困的污染物和水分也會損壞二極管。因此，始終對 LED 使用真空灌封工藝非常重要。除了純粹的功能標(biāo)準(zhǔn)之外，美學(xué)因素也很重要：當(dāng)使用分配工藝而不是塑料外殼時，灌封樹脂在用戶或最終客戶的直接視野中。僅出于這個原因，就需要完美無氣泡的外觀。

OL-G4600 多功能全自動灌膠機(jī)

配膠、管教和軌跡灌封三種功能一體化實現(xiàn)，全自動操作；

按需配比，實現(xiàn)邊混合邊灌膠，最大限度節(jié)約膠水；

膠量大小粗細(xì)、涂膠速度、點(diǎn)膠速度皆可按參數(shù)設(shè)定，出膠量穩(wěn)定、不漏滴膠；

雙料筒設(shè)計，A膠和B膠分開儲料，保證膠水長時間放置不發(fā)生固化；

混合比例從1:1到10:1可調(diào)，采用靜或動態(tài)混合，混合均勻、充分；

可選配CCD視覺編程系統(tǒng)，實現(xiàn)快速編程；

可選配加熱并預(yù)留真空脫泡功能，適用不同種類的灌注工藝；

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歐力克斯全自動真空灌膠生產(chǎn)線

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