非標(biāo)定制與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計并不矛盾。隨著某行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計經(jīng)驗(yàn)的積累，存在許多非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的機(jī)械結(jié)構(gòu)和機(jī)械原理。標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計和非標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計都有一個共同的空間。標(biāo)準(zhǔn)化仍然很重要。

定制的自動化功能可根據(jù)客戶需求提供系統(tǒng)的解決方案，以有效解決安全性，生產(chǎn)成本和產(chǎn)能提升問題。

增加正常運(yùn)行時間和安全性;

優(yōu)化改進(jìn)過程和準(zhǔn)確性;

更高的效率和生產(chǎn)靈活性;

以較低的成本進(jìn)行定制。

非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計與制造的五項(xiàng)原則

成品優(yōu)先原則：非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計，最大特點(diǎn)是非規(guī)模化生產(chǎn)，單一功能，適應(yīng)性有限。對于此類產(chǎn)品，因?yàn)樗莻€性化產(chǎn)品，所以必須首先控制成本。例如，應(yīng)為項(xiàng)目選擇的零件盡可能地標(biāo)準(zhǔn)化和標(biāo)準(zhǔn)化，并應(yīng)盡可能使用標(biāo)準(zhǔn)購買的零件。

質(zhì)量保證原則：非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計和質(zhì)量保證的來源是兩個主要方面。只要控制這兩個方面，產(chǎn)品的質(zhì)量就基本得到保證。非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的穩(wěn)定性和適用性來自詳細(xì)的加工過程，良好且可靠的設(shè)計以及可靠零件的選擇。

過程控制的原理：過程控制，但更多取決于設(shè)計者的設(shè)計能力。同時，我們必須充分考慮產(chǎn)業(yè)鏈，工人水平和技術(shù)水平。

定期核算的原則：非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的設(shè)計，周期核算非常關(guān)鍵。對于工程師來說，只要它不是太復(fù)雜的產(chǎn)品，每個人都有能力下訂單，但是在短時間內(nèi)，從設(shè)計，外包，組裝和調(diào)試等方面就可以進(jìn)行合理的布局和系統(tǒng)完善，從而仍然是對工程師能力的考驗(yàn)。

在可控鏈接中，為那些不可控鏈接爭取更多的時間。這是從事非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品工作的每個人都需要控制的。

售后評估原則：售后成本與非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品設(shè)計的性質(zhì)有很大關(guān)系。從研發(fā)到試生產(chǎn)，從試生產(chǎn)到試使用，從試到完美，從完美到產(chǎn)品定型的成熟產(chǎn)品是一個漸進(jìn)的過程。

與產(chǎn)品用戶保持良好的溝通，使用周到的服務(wù)和良好的態(tài)度來彌補(bǔ)產(chǎn)品設(shè)計中的小錯誤，并使用實(shí)際措施和有效的改進(jìn)程序來解決客戶在售后過程中的不滿意和投訴。