一，熱熔膠桶清洗步驟

　　1.將膠箱溫度設(shè)定為150-160℃（適當(dāng)根據(jù)熱熔膠的融化的設(shè)置），卸載膠泵的壓力，拆卸膠管和膠槍，排空熱熔膠點膠機(jī)膠箱中的殘膠，將膠箱中的殘膠排空，并取出膠箱中的過濾網(wǎng)和排膠口附近的過濾器。如果膠機(jī)是剛開始升溫，則可以直接將未完全熔化的殘膠從膠箱中全部移除。（注意帶防高溫手套操作）

　　2.用熱熔膠的專用清洗劑浸泡并清洗膠箱放入約1/2膠箱容量的熱熔膠清洗劑R溶劑，膠箱溫度設(shè)定為130℃，將膠箱的過濾器、過濾網(wǎng)和噴嘴也放入清洗劑中，浸泡約30分鐘，然后用棉布擦洗膠箱四壁及底部，去除加熱箱體的壁上附著的炭化物，再從膠箱排膠口排空清洗劑。必要時再放入約1/3膠箱容量的R溶劑，重復(fù)上述操作。然后用軟布將膠箱中的炭化物或雜質(zhì)完全清理干凈。（禁止用汽油，天那水清洗）

　　3.清洗噴嘴,噴頭，噴槍，轉(zhuǎn)接頭，過濾網(wǎng)用高壓氣流或手工將內(nèi)部軟化的雜質(zhì)去除，并用棉布擦拭干凈。在清洗過程中需檢查過濾網(wǎng)的外觀，如有破損，請更換新的過濾網(wǎng)。

　　4.清洗膠機(jī)后試機(jī)操作，待上述步驟完成后，連接好膠機(jī)系統(tǒng)。加入熱熔膠，按設(shè)備說明書設(shè)置設(shè)定膠箱/膠管/噴嘴的使用溫度，待熱熔膠熔融后便可開機(jī)生產(chǎn)。在實際生產(chǎn)過程中，請仔細(xì)觀察噴嘴處熱熔膠的噴出形狀。

　　注意事項：

　　1、在清洗熱熔膠機(jī)過程中，請佩帶防護(hù)眼鏡與防熱高溫手套。

　　2、確保熱熔膠機(jī)徹底清洗干凈，否則殘留炭化物會進(jìn)入噴嘴并再次堵塞。

　　3、實際使用溫度請嚴(yán)格遵照熱熔膠機(jī)上的的說明推薦使用溫度。

　　4、如生產(chǎn)線暫時停機(jī)超過2小時，請將膠槽溫度調(diào)低至130℃左右。

　　5、不同牌號的熱熔膠禁止混合使用。

　　6、在生產(chǎn)過程中，請關(guān)閉膠槽蓋并保持現(xiàn)場清潔。（嚴(yán)禁一切火源）

　　如何使熱熔膠點膠機(jī)長久且穩(wěn)定的使用

　　1、選擇PH值進(jìn)中型的熱熔膠。

　　2、選擇低酸鉀值的熱熔膠。

　　3、選擇耐熱性佳，能持續(xù)加熱穩(wěn)定性高的熱熔膠。

　　4、避免大量熱熔膠在膠桶內(nèi)做反復(fù)的加熱降溫。

　　建議：

　　(1)盡量用完當(dāng)天的熱熔膠量。

　　(2)請勿放過量的膠在膠桶內(nèi)。

　　5、不得將熱熔膠以外的硬塊、雜物放入膠桶內(nèi)。

　　二，熱熔膠點膠機(jī)器的保養(yǎng)

　　1，平時保養(yǎng)

　　1）擦拭機(jī)器各部保持機(jī)器的清潔。

　　2）停機(jī)時卸除風(fēng)壓關(guān)閉輔助系統(tǒng)馬達(dá)開關(guān)。

　　3）勿以重物敲擊機(jī)器的任何部位。

　　4）經(jīng)調(diào)整好的機(jī)器各部分表，計時開關(guān)，輔助系統(tǒng)的開關(guān)請勿隨意轉(zhuǎn)動以免造成工作上的困擾。

　　2，周保養(yǎng)

　　1）檢查電源線是否固定妥當(dāng)。

　　2）檢查氣壓源是否固定妥當(dāng)。

　　3）檢查進(jìn)氣調(diào)壓閥的綠水清是否積水，若有則將其放掉。

　　4）檢查各溫度控制器有否因誤動而設(shè)定不當(dāng)。

　　3，月保養(yǎng)

　　1）將機(jī)器加熱至工作狀態(tài)，但暫勿接入風(fēng)壓，26B-2G,4G機(jī)型輔助系統(tǒng)馬達(dá)開關(guān)暫勿打開。

　　2）拆下熱熔膠噴嘴，以隨機(jī)所附的鋼針清出出膠孔德阻塞物及察看是否有碳化物堆積并將其清除。

　　3）打開氣壓源及輔助系統(tǒng)馬達(dá)開關(guān)，在槍體出膠孔下面置一厚紙板或其它可供承接熱熔膠的容器，讓機(jī)器作較長時間出膠，察看滲流出的熱熔膠中有無黑色的碳化物，若有則檢查膠槽是否有碳化現(xiàn)象，有碳化現(xiàn)象，則為膠槽的設(shè)定溫度過高，應(yīng)將其調(diào)至適當(dāng)溫度，倘若膠槽無碳化現(xiàn)象，則檢查膠管設(shè)定溫度是否過高，并將其調(diào)至適當(dāng)?shù)臏囟戎怠?/p>

　　4）檢查各溫度控制器的動作切換情形是否正常，確定無溫度失控的情形的發(fā)生。

　　5）完成以上動作后再將其噴嘴裝回槍體并注意確實鎖緊。