自動點膠機在點膠前期需要準(zhǔn)備與處理的工藝流程主要包括了供膠確認、膠閥測試、氣泡排除、膠水試點等基本幾項。點膠前期的準(zhǔn)備工作對后期的正式封裝起著重要的輔助作用。下面歐力克斯自動化將就前面所提的幾道流程來問大家做如下介紹。

硅膠點膠機

      前期準(zhǔn)備工作的首要流程是：將膠水灌入膠筒之后，必須要對灌入膠水量的多少以及粘稠度的大小對預(yù)先設(shè)定的量進行對比，在確保無誤之后才能進行之后的點膠閥測試工作。點膠閥的測試主要就是指點膠閥的完好程度的測試。點膠閥是對流體大小等一系列變量進行控制的元件，點膠閥的好壞優(yōu)劣對點膠質(zhì)量的影響尤為重大。

點膠機設(shè)備

     在點膠閥測試完成之后，接著需要進行的工作就是在往點膠機、灌膠機設(shè)備送膠時，需要時刻注意膠體內(nèi)是否有氣泡產(chǎn)生。對于已經(jīng)產(chǎn)生氣泡的，哪個氣缸內(nèi)產(chǎn)生氣泡，就在哪個氣缸內(nèi)加壓，進行氣泡的排除。加壓之后如果膠水不能正常流動，很有可能是由于膠閥內(nèi)部產(chǎn)生塞需要進行膠閥的清理。之后需要進行的就是點膠前準(zhǔn)備工作的最后一步——膠水試點；通常我們采用紙張來進行試點，當(dāng)膠水在試點過程中能夠正常流動，并呈現(xiàn)直線狀流動，既可以進行正常的點膠作業(yè)。