自動點膠機的引見半自動點膠機自動點膠機概述自動點膠機在行業(yè)中的影響很廣。在工業(yè)消費中，很多中央都需求用到點膠，比方集成電路、半導體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件（如繼電器、揚聲器）、電子部件、汽車部件等等。傳統(tǒng)的點膠是靠工人手工操作完成的。隨著自動化技術(shù)的迅猛開展，手工點膠曾經(jīng)遠遠不能滿足工業(yè)上的請求。手工點膠具有操作復雜、速度慢、準確度低、容易出錯，而且無法停止復雜圖形的操作，更無法完成消費自動化等缺陷。市場上請求一種速度快，效率高，精度高的設(shè)備。因而就呈現(xiàn)了全自動點膠機器人。

　　在科技就是第終身產(chǎn)力的今天，自動點膠機設(shè)備機器人的呈現(xiàn)為點膠行業(yè)帶來史無前例的機遇和開展。人們?yōu)榱伺c點膠機器人簡雙方便地交流，把想法傳達給機器人，使機器人依照人的意志和點膠工藝的請求來運動，就創(chuàng)造了一種示教編程器系統(tǒng)。這種示教編程器能夠很簡易地控制點膠機器人，發(fā)送各種運動指令，執(zhí)行各種圖形的點膠。

　　開展歷史自動點膠機的產(chǎn)生要追溯到六十年代時期，在膠瓶擠膠、手工點膠以至牙簽點膠落后的狀況下，使眾多需求點膠的行業(yè)產(chǎn)生了宏大的不良品，形成一批批不可補償?shù)挠唵螕p失，于是在六十年代，手動點膠機降生了，而隨著自動化技術(shù)的開展，手動點膠機曾經(jīng)遠遠不能滿足工業(yè)上的需求，在八十年代初，自動點膠機問世。科技是第終身產(chǎn)力，自動點膠機的問世給工業(yè)需求上作了極大的推進作用。

　　產(chǎn)品引見中文操作，易學易懂。普通消費線工人可在1個小時內(nèi)學會編程操作.人機介面,操作直觀便當。具空間三維功用，不但能夠走平面上的恣意圖表，還能夠走空間（多個平面）三維圖，具USB接口，各機臺之間的程序傳輸。具真空回吸功用，確保在不漏膠，不拉絲。可配點膠閥和大容量的壓力桶運用（當要點的膠量較大時）

　　用處常見應(yīng)用范圍汽車機械零件涂布，手機按鍵點膠，手機電池封裝，筆記本電池封裝，線圈點膠，PCB板邦定封膠，IC封膠，喇叭外圈點膠，PDA封膠，LCD封膠，IC封裝，IC粘接，機殼粘接，光學器件加工，機械密封等。

　　自動點膠機適用流體硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、光滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。

　　產(chǎn)品工藝中的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點滴、線形/弧形/圓形涂膠等。

　　特性1.管狀旋轉(zhuǎn)出膠控制；普通、數(shù)字式時間控制器。

　　2.點膠筆頭設(shè)置微動點觸開關(guān)，操作便當；不需空氣壓力，接電源即可工作。

　　3.資料可直接運用原裝容器；可快速交流出膠管，不需停止清算調(diào)理。

　　4.自動回吸作用，避免滴漏。

　　5.針頭：分為不銹鋼針頭，不銹剛彎角針頭；

       6.轉(zhuǎn)子局部能夠停止裝置和拆卸，進步了維護性能。

　　7.最合適厭氧性、霎時膠、快干型膠等低粘度液體的微量吐出設(shè)備。

　　工作原理自動點膠機就是在PCB板上面需求貼片的位置預(yù)先點上一種特殊的膠，來固定貼片元件，固化后再經(jīng)過波峰焊。點膠是依據(jù)程序自動停止的。1.管狀旋轉(zhuǎn)出膠控制；普通、數(shù)字式時間控制器。2.點膠筆頭設(shè)置微動點觸開關(guān)，操作便當；不需空氣壓力，接電源即可工作。

　　阿基米德式滴膠泵：

        1.工作原理：緊縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進進給管中，膠流經(jīng)以固定時間、特定速度旋轉(zhuǎn)的螺桿。螺桿的旋轉(zhuǎn)在膠劑上構(gòu)成剪切力，使膠劑沿螺紋流下，螺桿的旋轉(zhuǎn)在膠劑上不時加壓，使其從滴膠針嘴流出。

　　2.特性：具有膠點點徑無固定限制的靈敏性。可經(jīng)過軟件停止調(diào)整。但是滴大膠點時，螺桿旋轉(zhuǎn)時間長，會降低整臺機器的產(chǎn)量。另外，膠劑的粘度和活動特性會影響其穩(wěn)定性。

　　無接觸式滴膠泵：

        1.工作原理：緊縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進和活塞室相連的進給管中，在此加熱，溫度受控制，以到達最佳的一直如一的粘性。運用一個球座構(gòu)造，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當球回來時，由于加速產(chǎn)生的力氣斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴放射出，滴到板上構(gòu)成膠點。

　　2.特性：

        1)、消弭了傳統(tǒng)辦法產(chǎn)生的膠點拉尾。

        2)、沒有滴膠針的磨損和和其它零件干預(yù)的問題。

        3)、無針嘴損壞。

        4)、無由于基板彎曲和被針嘴損傷的報廢。

　　開展這幾年隨著手持電子產(chǎn)品的笨重化，對電子產(chǎn)業(yè)中的中心點膠技術(shù)的請求也越來越高，在一系列的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中，如大功率LED點膠（即SMD點膠機），或UV點膠/涂布柔性電路板點膠技術(shù)也進一步晉級。高粘度流體微量放射技術(shù)的呈現(xiàn)，就是一個明顯的例子。高粘度流體微量放射技術(shù)原理，和氣壓泵的運動過程相似。該放射技術(shù)在電子器件的紫外固化粘結(jié)劑（uv點膠/放射）上的應(yīng)用十分勝利。

　　點膠放射技術(shù)運用一個壓電棒在一個半封鎖的腔中作為激起部件。該腔對焊膏進料的點膠供給來說是開放的，供給線采用旋轉(zhuǎn)式正位移泵（RPDP）。當資料被壓入該腔中，壓電駐波運動將資料以尺寸穩(wěn)定的液滴從噴嘴發(fā)射進來，速度高達500個液滴每秒。

　　機械放射器則以一種共同的方式工作，將流體以相對較低的壓力引入到資料腔中。通常芯片下填充料粘結(jié)劑的壓力小于0.1mPa，像液晶之類的低黏度資料壓力在0,01mPa左右。機械放射器經(jīng)過運動在流體中產(chǎn)生壓力，將其放射進來。放射的液滴由噴嘴尺寸、壓球尺寸和斜面外形決議。該技術(shù)的優(yōu)點在于，在噴嘴位置能夠取得很高的部分壓力，這樣能夠放射那些黏度很高的流體。缺陷則是運用的噴嘴尺寸要遠大于壓電或熱噴墨技術(shù)。但是，在放射粘結(jié)劑或點膠其他一些電子封裝常用的資料時，如芯片下填充料、環(huán)氧樹脂、助焊劑、外表組裝粘結(jié)劑以及液晶，機械點膠放射器得到了很好的應(yīng)用。本技術(shù)固然都沒有用到點膠針頭及點膠針筒子，但簡直電子組裝范疇觸及到的每一種流體資料都能夠經(jīng)過此項技術(shù)停止自動點膠。