大多人在焊錫時(shí)總會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，主要分為這幾類：虛焊、堆錫、連焊、漏焊等現(xiàn)象，這當(dāng)然不是說(shuō)自動(dòng)焊錫機(jī)有問(wèn)題，要知道再好的機(jī)器都不可能避免故障的，針對(duì)這些問(wèn)題我們?cè)撊绾谓鉀Q了？歐力克斯將會(huì)給你最詳細(xì)的解答。

    1.   虛焊。它一般是在焊接過(guò)程中由于烙鐵頭溫度過(guò)低或者是停留時(shí)間不夠長(zhǎng)導(dǎo)致焊接不牢固，這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量也難以保障。針對(duì)虛焊我們?cè)诤附舆^(guò)程中應(yīng)該注意溫度和停留時(shí)間的問(wèn)題，一般焊接時(shí)烙鐵頭的溫度保持在380度，這個(gè)溫度能滿足大多數(shù)產(chǎn)品的焊接要求，實(shí)際上還是根據(jù)自己產(chǎn)品來(lái)調(diào)節(jié)溫度。

    2.   堆錫。一般指焊點(diǎn)焊成一個(gè)球形，管腳腿沒(méi)有漏出來(lái)。造成這種情況是由于錫量太多，只要減少錫量就可以解決，當(dāng)然也不排除管腳腿太短，沒(méi)有露出焊盤的可能性。

    3.   連焊。在焊錫過(guò)程中相鄰的幾個(gè)焊點(diǎn)連接在一起的現(xiàn)象。一般來(lái)說(shuō)造成這種情況的原因有兩個(gè)：送錫量太大、兩個(gè)焊錫點(diǎn)間距太小。遇到這種情況首先應(yīng)該減少錫量，然后檢查烙鐵頭的位置是否正確，調(diào)整好位置。

    4.   漏焊。自動(dòng)焊錫機(jī)在焊接過(guò)程中出現(xiàn)焊盤上沒(méi)有錫的現(xiàn)象。導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因一般是：烙鐵頭沒(méi)有接觸到焊點(diǎn)；焊盤表面氧化嚴(yán)重，錫沾不上。針對(duì)第一點(diǎn)調(diào)整好坐標(biāo)，使烙鐵頭接觸到焊點(diǎn)就可以了，第二種情況事先把焊盤清洗或者用砂紙磨砂去除氧化。

    自動(dòng)焊錫機(jī)功能強(qiáng)大之處是不可置疑的，歐力克斯專業(yè)流水線制造商為你帶來(lái)最詳盡的解答，在這里不僅有先進(jìn)的技術(shù)還有著完美的售后。