自動焊錫機烙鐵頭如何保養(yǎng)

1、第一次加熱 

溫度不要太高(不要超過300℃)，用錫覆在烙鐵頭上，然后用清潔海綿擦拭干凈，以便去除包在上面的氧化物，最后把烙鐵溫度調(diào)至所需使用溫度進行使用。目的是防止其在高溫下被氧化。

2、進行焊接工作前

先把清潔海綿濕水，再擠干多余水份。這樣才可以使焊頭得到最好的清潔效果。如果使用非濕潤的清潔海綿，會使烙鐵頭受損而導(dǎo)致不上錫。 或是用柔軟的專用電動清潔刷進行養(yǎng)護物的清除。

3、選擇適當?shù)臏囟?/span>

過高的溫度會減弱烙鐵頭的功能、加快其氧化，相對縮短使用壽命。

在能夠工作的情況下，盡量使用低溫焊接，高溫會使烙鐵頭加速氧化。

烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470°C，它的氧化速度是380°C的兩倍。

一般建議使用溫度350~380度。1.2mm以下小焊點350~360度，1.2mm以上大焊點380~420度。這個問題點，自動焊錫機配套的溫控自身的熱能補償能力一定要好，不然治標不治本。

4、勿施壓過大

在焊接時，請勿施壓過大，否則會使烙鐵頭受損變形。只要烙鐵頭能充份接觸焊點，熱量就可以傳遞。 

5、經(jīng)常保持烙鐵頭上錫

這可以減低烙鐵頭的氧化機會，使烙鐵頭更耐用。使用后，應(yīng)待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧化效果。 切記不要空燒。一定要確保烙鐵頭上錫面有錫做保護。

6、保持烙鐵頭清潔 

如果烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵頭就可能會不上錫，此時必須立即進行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調(diào)到約250°C，再用清潔海綿清潔烙鐵頭，然后再上錫。不斷重復(fù)動作，直到把氧化物清理為止。 這一點要養(yǎng)成好習慣。保養(yǎng)最重要！

7、選用腐蝕性低的助焊劑 

前面提到助焊成份的問題， 腐蝕性強的助焊劑在受熱時會加速腐蝕烙鐵頭，所以應(yīng)選用低腐蝕性的助焊劑。 

8、焊接結(jié)束后 

如不使用，應(yīng)關(guān)閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫。

9、選擇合適的烙鐵頭

再次提到選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的，選擇合適的烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐用程度。選擇錯誤的烙鐵頭會影響焊鐵不能發(fā)揮最高效率，焊接質(zhì)量也會因此而減低。