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點(diǎn)膠是smt工藝的一個(gè)環(huán)節(jié),需要注意哪些問題呢

類別:點(diǎn)膠機(jī)百科 文章出處:歐力克斯發(fā)布時(shí)間:2021-06-18 瀏覽人次: 字體變大 字體變小

  點(diǎn)膠屬于SMT表面組裝技術(shù)工藝流程的一部分,自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的發(fā)展同時(shí)也帶動(dòng)著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展。隨著電子工業(yè)對(duì)精度要求的提高,點(diǎn)膠機(jī)的工藝要求也越來越高,那么點(diǎn)膠過程中會(huì)出現(xiàn)哪些問題呢,下面由小編總結(jié)一下:


  一、膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法:


  1,膠嘴堵塞原因:自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針孔內(nèi)未完全清洗干凈,貼片膠中混入雜質(zhì),有堵孔現(xiàn)象,不相容的膠水相混合,導(dǎo)致膠嘴出量偏少或者沒有膠點(diǎn)出來。

  

  解決方法:換清潔的針頭,換質(zhì)量較好的貼片膠,貼片膠牌號(hào)不應(yīng)搞錯(cuò)。

  

  2,膠閥滴漏原因:點(diǎn)膠機(jī)使用的針頭口徑太小,過小的針頭會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作,影響液體的流動(dòng)造成背壓,結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象。

  

  解決方法:只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,最好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣,或改用不容易含氣泡的膠,或先將膠離心脫泡后在使用。

  

  3,流速太慢原因:點(diǎn)膠機(jī)管路過長(zhǎng)或者過窄,管口氣壓不足,點(diǎn)膠流速過慢。

  

  解決方法:將點(diǎn)膠機(jī)管路從1/4”改為3/8”,管路若無需要應(yīng)越短越好。另外還要改進(jìn)膠口和氣壓,這樣就能加快流速。

  

  4,流體內(nèi)有氣泡原因:點(diǎn)膠機(jī)由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時(shí)間,會(huì)有可能將空氣滲入液體內(nèi),造成氣泡的產(chǎn)生。

  

  解決方法:降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

  

  5,出膠大小不一致原因:點(diǎn)膠機(jī)儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定,導(dǎo)致出膠不均勻,大小不一致。

  

  解決方法:應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。最后應(yīng)檢查出膠時(shí)間,若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定,出膠時(shí)間越長(zhǎng)出膠越穩(wěn)定。

  

  二、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在使用粘稠度較高膠水時(shí)如何解決拉絲

  通常情況下低粘度的膠水多應(yīng)用于大面積的涂抹,如覆膜,灌封,大面積粘接等中等粘度的膠水操作容易,適用于大多數(shù)的粘結(jié),密封等操作,高粘度的膠水吐出較困難,流動(dòng)性弱或幾乎無流動(dòng)性,適用于圍堰,補(bǔ)強(qiáng)等。有些產(chǎn)品由于工藝的需求,必須要用到較高粘度的膠水,在點(diǎn)膠的過程中,由于粘度高,有時(shí)會(huì)拉絲,影響點(diǎn)膠的質(zhì)量,及美觀度,那么如何解決拉絲呢?

  

  完全解決方案

  如果公司對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)要求非常苛刻的話,可以從硬件方面考慮,點(diǎn)膠閥配備專門針對(duì)高粘度流體的閥,如進(jìn)口螺桿閥,把膠水粘度值提供給廠商,廠商會(huì)針對(duì)膠水這個(gè)粘度的值,幫你配型,達(dá)到完美的點(diǎn)膠效果,當(dāng)然,針對(duì)高粘度的螺桿閥,價(jià)格方面會(huì)比較貴,但它以完美的幫你解決拉絲現(xiàn)象。

  

  其它解決方案

  1,開膠延時(shí)在打開膠頭時(shí),由于膠頭出膠口與膠閥之間有段距離,這段之間沒有膠水,如果打開膠頭輸出口后,立即開始運(yùn)動(dòng),會(huì)導(dǎo)致軌跡開始一小段缺膠。為防止這種情況,在開膠后,延遲一段時(shí)間,等待膠水流出,再執(zhí)行后續(xù)的運(yùn)動(dòng)。這段延遲時(shí)間稱為開膠延時(shí)。

  

  2,關(guān)膠延時(shí)在關(guān)閉膠頭后,膠頭出膠口與膠閥之間還有膠水未流完,如果在關(guān)閉膠頭后立即運(yùn)動(dòng),可能形成膠水拖尾現(xiàn)象。為防止發(fā)生,在關(guān)閉膠頭后,延遲一段時(shí)間等待膠水流完,再執(zhí)行后續(xù)動(dòng)作。這段延遲時(shí)間稱為關(guān)膠延時(shí)。

  

  3,拉絲高度由于某些膠水的黏度較大,在勻速緩慢上抬一段距離才能將膠絲拉斷,不影響涂膠軌跡,這段距離稱為拉絲高度。


   4,上抬高度當(dāng)一段軌跡點(diǎn)膠結(jié)束后,空移至下一段軌跡的起點(diǎn)時(shí),為了防止膠頭撞針,在結(jié)束點(diǎn)將膠頭上抬一段高度保證膠頭安全不撞針,再空移至下一段軌跡的起始點(diǎn),這段高度稱為上抬高度。 


  5,提前關(guān)膠提前關(guān)膠”即提前關(guān)膠距離,是指在連續(xù)軌跡涂膠中,在到達(dá)終點(diǎn)之前先關(guān)閉膠頭,以余壓和余膠走完最后一段軌跡,避免結(jié)束段堆膠。這段軌跡的長(zhǎng)度即“關(guān)膠距離”。

  

  6,結(jié)束動(dòng)作在整個(gè)示教軌跡點(diǎn)膠結(jié)束后,為了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工誤差,用戶可以設(shè)定膠頭移動(dòng)至指定位置,或加工文件起點(diǎn),或加工檔結(jié)束點(diǎn),或復(fù)位,或進(jìn)行檔連接。這個(gè)工程稱為結(jié)束動(dòng)作。 


  7,斜拉上抬由于膠水黏度,在關(guān)膠后直接進(jìn)行拉絲動(dòng)作不能達(dá)到拉斷膠絲效果,或者拉出的膠絲形狀不符合要求。因此在關(guān)閉膠頭后,執(zhí)行斜拉上抬動(dòng)作為拉絲做準(zhǔn)備。


  8,膠水加熱可以試著將膠水加熱到一個(gè)適合的溫度,增加的膠水的流動(dòng)性,也可從某種意義上解決拉絲!注意加熱的溫度不可過高!


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此文關(guān)鍵詞:自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)問題及有效方法

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