灌膠機所使用的膠水以AB膠為主。AB膠通常有環(huán)氧樹脂，硅膠，聚氨酯。當這些膠水為黑色或者深灰色時，一般膠水中都有填料。像環(huán)氧樹脂，聚氨酯膠水填實一般在A膠中。硅膠的話，如果是一比一的硅膠，則A膠與B膠中都有填料。

　　填料成份比較多，有的是硅微粉，有的是石英砂，有的是石灰粉等，這些填料起到導(dǎo)熱散熱增加硬度等作用。但這些填料都比較硬，會沉淀，也就是與膠水分層。如果分層了，膠水的特性就會發(fā)生變化，密度也會發(fā)生變化，帶來比例發(fā)生變倫，這樣就造成膠水不干，膠水固化后部份特性達不到，灌出的產(chǎn)品不合格。

　　雙液灌膠機如何防止膠水沉淀呢?

　　1、料桶增加攪拌功能。當開機時，攪拌桿就一直轉(zhuǎn)動，對膠水攪拌，可以起到很好的防止膠水沉淀作作。另外攪拌桿要比較長一些效果才好。如果攪拌桿太短，底部攪拌不到，膠水還是會沉淀的。

　　2、倒膠前，打開膠水包裝桶，用棍子或攪拌鉆先攪拌一下，然后再將膠水倒入到料桶中。如下圖所示：

　　3、可以購買品質(zhì)好一些的膠水，品質(zhì)好一些的膠水，填料相對少，顆粒比較細，沉淀沒有那么嚴重。

　　4、購買生產(chǎn)日期近一些的膠水，膠水放置時間越久，沉淀也會越嚴重。

　　5、灌膠機最好保持每天都在作業(yè)，不要長時間不用。如果長時間不用的話，比如一周或者半個月不用的話，要將桶里面的膠水清理出來，然后用酒精清先不遍。否則的話膠水會沉淀在桶及管道里面。

　　6、為防止沉淀，灌膠機的輸膠管道越短越好。管道太長，膠水也容易在里面沉淀的。