一、選用正確的物料和設(shè)備。

　　1、印刷紅膠的選擇，銅網(wǎng)印刷使用的紅膠規(guī)格要求和紅膠點膠機使用紅膠要求是完全不同的，印刷用的紅膠需要具有適合網(wǎng)板印刷制程的粘度和觸變性，下膠量穩(wěn)定而不會出現(xiàn)漏刷或塌邊。極低的吸濕性和較高的貯存穩(wěn)定性，無論高速涂敷還是微少量涂敷都可保持沒有拉絲。

　　2、印刷機的選用，印刷機需要配置全自動印刷機，并且脫模距離和速度需要可以調(diào)節(jié)，脫模行程要有5mm以上為好，因為一般工廠的車間溫度控制在20-28攝氏度。溫度在上限時不存在印刷時不存在印刷時紅膠拉尖現(xiàn)象。但溫度在下限時對大體積的元件（如QFP）需要膠量較大，就會存在少量紅膠印刷后又拉尖現(xiàn)象。這時只要調(diào)節(jié)合適脫模距離及速度就可以解決。

　　3、印刷刮刀的選用，通常我們會用金屬刮刀去印刷錫膏，但是銅網(wǎng)印刷紅膠就必須使用膠刮刀了，并且刮刀和印刷網(wǎng)平面的夾角需保持在35度，因為銅網(wǎng)較厚，在印刷紅膠時刮刀必修給紅膠一定的向下壓力才能是紅膠漏印到PCB板上。

　　二、銅網(wǎng)的制作工藝要求。

　　銅網(wǎng)的制作材質(zhì)是3mm厚的進口OPM纖維板。此材質(zhì)保證銅表面平整無變形，鉆孔后無毛刺，封網(wǎng)時和AB膠緊密結(jié)合等特點。

　　在制作是，在印刷面做一個深度1.0-1.5mm的正面下沉，以達到儲存膠量的作用，方便下膠。在印刷背面避空自插元件引腳，高度大概在2.2mm左右。使pcb板表面和銅網(wǎng)非印刷面完全相符，中間不留間隙，若插件腳偏高時，則需做特殊說明，在做底部半刻時適當(dāng)調(diào)整半刻深度。外框尺寸則根據(jù)印刷機的要求確定長寬厚即可。然后為了出膠的流暢性鍍上一層銅。

　　三、建立可靠的印刷工藝流程，印刷機的調(diào)校參數(shù)及使用注意事項。

　　1、一般儲存及使用環(huán)境，紅膠進倉時要貼上進倉管理標簽，用以區(qū)分不同批次。以保證“先進先出”的操縱規(guī)范流程。并置于2-8攝氏度的溫度范圍內(nèi)，陰涼干燥的環(huán)境冷藏，生產(chǎn)車間環(huán)境控制在：22-28攝氏度，濕度在35-70%。紅膠水未開封時在常溫下可保持1個月的有效期，網(wǎng)板上的暴露時間為3天。

　　2、使用前的準備，冷藏貯存的紅膠水必須經(jīng)過回溫之后才可以使用，紅膠水從冰箱取出時在標簽上寫上開始回溫時間，回溫好后的并在標簽上寫上結(jié)束回溫時間。200g封裝的紅膠水最好回溫時間4小時以上，否則紅膠會將會吸收空氣中的水分改變原有的特性。

　　3、印刷轉(zhuǎn)產(chǎn)：轉(zhuǎn)產(chǎn)前技術(shù)人員確認與pcb相對應(yīng)的銅網(wǎng)，檢查銅網(wǎng)表面及地面須整潔干凈，并檢查每個印刷孔的清晰通暢。

　　如孔內(nèi)有異物，須用指定工具將各孔清潔干凈。技術(shù)員在定位銅網(wǎng)前，用塑料鏟將膠水涂滿每一個印刷開孔，在銅網(wǎng)印刷表面形成一層薄且均勻的膠水。使膠水能充分地分布在每一個印刷孔，涂抹時要注意稍微用適當(dāng)?shù)牧ο蚩變?nèi)方向用力，直到在銅網(wǎng)底面的每一個出膠孔能順利而均勻地溢出膠水，完成涂抹膠水后須用干凈的抹布將銅網(wǎng)底面溢出多余的膠水擦拭干凈，注意膠水不能污染在AID元件避空槽內(nèi)，否則會污染自插件元件的引腳。

　　四、銅網(wǎng)印刷紅膠產(chǎn)品介紹

　　歐力克斯科技有限公司紅膠點膠機適應(yīng)膠水：街交、〔Ml導(dǎo)電膠、U瑚交、AB膠、瞬間膠、環(huán)氧樹脂膠、密封膠、熱膠、潤撒旨、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。 應(yīng)用范圍：傳感器、繼電器、電源適配器、電子玩具等。