隨著手機生產(chǎn)工藝的不斷改進，點膠工藝在手機生產(chǎn)中的應(yīng)用也越來越多，代替焊接、鉚接、卡扣、鎖螺絲等傳統(tǒng)工藝方法，用于手機電子線路板、機殼、玻璃蓋板等部位的自動點膠，實現(xiàn)了相同或不同材料之間的精密粘接。隨著產(chǎn)品的更新?lián)Q代，生產(chǎn)工藝的升級以及結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，點膠工藝也必須隨之變化升級。

　　“相比于普通的桌面式點膠機，如今高度自動化、高精度點膠機設(shè)備更受市場歡迎，在手機生產(chǎn)制造行業(yè)中逐漸發(fā)揮著重要的作用。諸如芯片封裝、顯示屏固定、攝像頭/生物識別模組裝配、喇叭/聽筒膠封與固定等，其應(yīng)用主要體現(xiàn)在各種平面連接，芯片、孔、蓋、接頭的密封、灌封、固定、防潮、防塵，因此，點膠效果直接關(guān)系到手機日常的正常使用?！?深圳市歐力克斯有限責(zé)任公司（以下簡稱“歐力克斯”）

　　銷售總監(jiān)李建國先生針對手機行業(yè)的特點，對手機報在線詳細講解了點膠機在手機生產(chǎn)制造中的各種應(yīng)用?！皳?jù)我們服務(wù)的客戶反饋，目前手機生產(chǎn)過程中有40~50個點膠工藝點都采用了歐力克斯新型點膠設(shè)備來完成的。

　　針對手機行業(yè)電子制造的需求，歐力克斯推出了多款平臺式精密智慧點膠機，超高速智能在線點膠機配以自動上下料，具有多種算法的超高清CCD視覺自動定位系統(tǒng)、自動對針系統(tǒng)、自動測高系統(tǒng)、智能稱重反饋控制系統(tǒng)和條碼自動識別系統(tǒng)，輔助以自動清潔裝置，膠水流道壓力感應(yīng)裝置和管路膠水過濾裝置，以及智能AOI檢測裝置，可實現(xiàn)點膠過程的全程智能控制和數(shù)據(jù)分析處理，極大地提高產(chǎn)品可靠性、一致性，提升產(chǎn)能和材料利用率。

　　在手機生產(chǎn)制造行業(yè)中，歐力克斯智能精密點膠機已被廣泛應(yīng)用于手機的芯片、主板、顯示屏、功能模組等部件的先進裝配作業(yè)中。德國工藝的高精密噴閥系統(tǒng)配合歐力克斯自主開發(fā)的控制系統(tǒng)，可保證膠路的一致性和穩(wěn)定性。而歐力克斯在線式點膠機有保證工站組合的方便性，同時高穩(wěn)定性的結(jié)構(gòu)設(shè)計也是保證設(shè)備長期工作穩(wěn)定性的基礎(chǔ)。

　　“歐力克斯長期耕耘點膠產(chǎn)業(yè)自動化，并以行業(yè)目前最頂尖的0.1~0.3毫米膠線寬度為出發(fā)點，適應(yīng)更精密的新型智能手機各個組裝工序的精準裝配，在大幅提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上，同時也讓智能手機的使用可靠性得以增強，不斷拓寬了智能手機的應(yīng)用場景，也延長了智能手機的使用壽命。”

　　李建國先生表示，歐力克斯的營運目標(biāo)為瞄準整個電子產(chǎn)品市場，他指出由于先進的光電與顯示技術(shù)已經(jīng)滲透到各個行業(yè)，因此歐力克斯的設(shè)備應(yīng)用也是跨越行業(yè)的。他強調(diào)歐力克斯最強的競爭者來自行業(yè)外，只有放眼于整個電子產(chǎn)品市場，才能增強企業(yè)的生存能力并提高競爭力。

　　李建國先生認為，由于自動點膠機具有精確配比、定量吐出的特點，能減少人工的繁重工作且效率高，不僅大大提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性，同時還能降低人工和原料成本，操作簡單、維護快捷，有效改善工作環(huán)境。此外，歐力克斯還為客戶提供一體化的流體應(yīng)用方案，讓機器人與點膠系統(tǒng)進行合理組合配置，并形成有效數(shù)據(jù)模型，方便管理與使用。

　　“目前，除了手機行業(yè)外，歐力克斯的智能型全自動點膠機還被廣泛應(yīng)用于通訊、汽車、LED照明、白色家電等領(lǐng)域。市場競爭激烈，只有質(zhì)量和服務(wù)能夠讓企業(yè)脫穎而出，在智能制造大趨勢下，歐力克斯的研發(fā)團隊一直努力提升點膠設(shè)備本身的智能化、數(shù)字化、柔性通用化，以及更友好的人機操作界面，在全國建立了廣泛的技術(shù)支持與服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，幫助下游產(chǎn)業(yè)降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率。”