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自動焊錫機(jī)烙鐵頭

類別:焊錫機(jī)百科 文章出處:歐力克斯發(fā)布時間:2021-05-15 瀏覽人次: 字體變大 字體變小

  烙鐵頭是自動焊錫機(jī)重要構(gòu)成部分,也是影響焊錫質(zhì)量至關(guān)重要的零部件,同時也是易損件,可以說是整個自動焊錫機(jī)中最脆弱的部分,屬于消耗品。所以烙鐵頭雖小,如果不選擇正確烙鐵頭并好好照顧它,會大大影響產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)品質(zhì)。

  自動焊錫機(jī)烙鐵頭

  一、烙鐵頭結(jié)構(gòu) 

  一支合格的烙鐵頭,是有銅、鐵、鎳、鉻、錫五種金屬材料組成的,從下料生產(chǎn)到能實際使用,要經(jīng)過十道工序。是的,你沒看錯,看似普通的烙鐵頭,居然要經(jīng)過這么多道的工序。

  

  材料組成: 1、核心材料:無氧銅 2、鍍層:A、鍍純鐵    B、鍍硬鉻:防止烙鐵頭沾錫    C、黑色鍍鉻:抗氧化


  二、烙鐵頭使用常見問題 

  1、氧化 烙鐵頭的上錫面暴露在空氣中在表面的形成氧化層,導(dǎo)致烙鐵頭表面無法上錫。 

2、磨損 烙鐵頭邊緣不完整、出現(xiàn)缺陷。 烙鐵頭出現(xiàn)孔洞、穿孔現(xiàn)象。

 3 、助焊劑腐蝕 烙鐵頭使用一段時間之后,錫絲中的助焊劑對烙鐵頭上錫面造成受損。 

烙鐵頭

  三、烙鐵頭使用及保養(yǎng)

   1、第一次加熱 溫度不要太高(不要超過300℃),用錫覆在烙鐵頭上,然后用清潔海綿擦拭干凈,以便去除包在上面的氧化物,最后把烙鐵溫度調(diào)至所需使用溫度進(jìn)行使用。目的是防止其在高溫下被氧化?! ?/p>

  2、進(jìn)行焊接工作前先把清潔海綿濕水,再擠干多余水份。這樣才可以使烙鐵頭得到最好的清潔效果。如果使用非濕潤的清潔海綿,會使烙鐵頭受損而導(dǎo)致不上錫。

   3、選擇適當(dāng)?shù)臏囟?/p>

  1)過高的溫度會減弱烙鐵頭的功能、加快其氧化,相對縮短使用壽命?!?/p>

  2)在能夠工作的情況下,盡量使用低溫焊接,高溫會使烙鐵頭加速氧化,降低 

  3)烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470°C,它的氧化速度是380°C的兩倍?! ?/p>

  4)一般建議使用溫度350~380度。1.5mm以下小焊點(diǎn)350~360度,2.5mm以上 大焊點(diǎn)370~380度。

   4、勿施壓過大在焊接時,請勿施壓過大,否則會使烙鐵頭受損變形。只要烙鐵頭能充份接觸焊點(diǎn),熱量就可以傳遞。 

  5、經(jīng)常保持烙鐵頭上錫這可以減低烙鐵頭的氧化機(jī)會,使烙鐵頭更耐用。使用后,應(yīng)待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫,使鍍錫層有更佳的防氧化效果。

   6、保持烙鐵頭清潔 如果烙鐵頭上有黑色氧化物,烙鐵頭就可能會不上錫,此時必須立即進(jìn)行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調(diào)到約250°C,再用清潔海綿清潔烙鐵頭,然后再上錫。不斷重復(fù)動作,直到把氧化物清理為止。

   7、選用腐蝕性低的助焊劑 腐蝕性強(qiáng)的助焊劑在受熱時會加速腐蝕烙鐵頭,所以應(yīng)選用低腐蝕性的助焊劑。

   8、焊接結(jié)束后 如不使用,應(yīng)關(guān)閉電源,將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈,然后上一層新的錫層,再次使用之前,還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈,然后上一層新錫?! ?/p>

  9、選擇合適的烙鐵頭選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的,選擇合適的烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐用程度。選擇錯誤的烙鐵頭會影響焊鐵不能發(fā)揮最高效率,焊接質(zhì)量也會因此而減低。

  全自動焊錫機(jī)烙鐵頭

  四、烙鐵頭的選擇 

  一個合格的烙鐵頭必需具有高的熱傳導(dǎo)率,有良好的上錫能力,并保證焊點(diǎn)均勻。要達(dá)到上述要求除了采用新材料替代烙鐵頭外就必須是在銅基體上經(jīng)特殊表面處理,處理不當(dāng)就造成熱傳導(dǎo)率低或不易上錫和焊接,或使用壽命極短??蓮囊韵氯c(diǎn)來選擇:

   1、高儲熱 初學(xué)焊接的朋友可能會想當(dāng)然的去選擇尖的烙鐵頭,認(rèn)為尖的那種烙鐵頭焊接小的元件會方便,別的烙鐵頭操作面那么大,怕焊不好元件。這種想法實際上是錯誤的,對于烙鐵頭的選擇,最重要的是要熱存儲量大。

  業(yè)內(nèi)以歐力克斯為代表的自動焊錫機(jī)烙鐵頭,銅基體上經(jīng)特殊表面處理,前段短而粗方便于熱量的儲存和快速傳遞,加厚的鍍層可大量儲存熱量。    發(fā)熱芯和溫度傳感器直插入到烙鐵頭前端,接近焊點(diǎn),可以快速偵測溫度的變化并提供快捷的熱量補(bǔ)給,熱量損耗極少。有效應(yīng)用于無鉛焊接和大吸熱量基板焊接。

   2、加熱方式 烙鐵頭的主要用途是焊接,而焊接的直接影響因素是溫度的相對穩(wěn)定和熱量的持續(xù)供給,目前主流的兩種方式如下:內(nèi)熱式有足夠熱量實現(xiàn)拉焊內(nèi)加熱方式 烙鐵頭發(fā)熱芯內(nèi)置于烙鐵頭內(nèi)部,產(chǎn)生的熱量會全部吸收到烙鐵頭的銅質(zhì)部分中去,熱量損耗極少,導(dǎo)熱率高及熱量利用率極高。不需要太大的功率,也能提供非常強(qiáng)的熱量供給。 外加熱方式 烙鐵頭插在發(fā)熱芯內(nèi)部,加熱器產(chǎn)生的一部分熱能量被吸收到烙鐵頭上,而另一部分則會流失。必需要擴(kuò)大加熱器的功率獲得性能相等的熱量。 過大的功率一方面增加溫度穩(wěn)定控制的難度,而且過大的消耗導(dǎo)致發(fā)熱芯和烙鐵頭的壽命減短。

   3、烙鐵頭壽命 烙鐵頭的壽命是根據(jù)焊點(diǎn)次數(shù)來決定的,烙鐵頭鍍層的厚度很大程度上決定了烙鐵頭的使用壽命,鍍層越厚,烙鐵頭的壽命也越長。而鍍層加厚又會導(dǎo)致熱量傳導(dǎo)受阻,出現(xiàn)焊接不良。 這是業(yè)內(nèi)的一大難點(diǎn),一般情況下結(jié)合前面兩點(diǎn)優(yōu)勢的內(nèi)熱式烙鐵組合可以在烙鐵頭鍍層加厚的情況下,保證熱量充足。


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