烙鐵頭是自動焊錫機(jī)重要構(gòu)成部分，也是影響焊錫質(zhì)量至關(guān)重要的零部件，同時也是易損件，可以說是整個自動焊錫機(jī)中最脆弱的部分，屬于消耗品。所以烙鐵頭雖小，如果不選擇正確烙鐵頭并好好照顧它，會大大影響產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)品質(zhì)。

　　一、烙鐵頭結(jié)構(gòu) 

　　一支合格的烙鐵頭，是有銅、鐵、鎳、鉻、錫五種金屬材料組成的，從下料生產(chǎn)到能實際使用，要經(jīng)過十道工序。是的，你沒看錯，看似普通的烙鐵頭，居然要經(jīng)過這么多道的工序。

　　材料組成： 1、核心材料：無氧銅 2、鍍層：A、鍍純鐵    B、鍍硬鉻：防止烙鐵頭沾錫    C、黑色鍍鉻：抗氧化

　　二、烙鐵頭使用常見問題 

　　1、氧化 烙鐵頭的上錫面暴露在空氣中在表面的形成氧化層，導(dǎo)致烙鐵頭表面無法上錫。 

2、磨損 烙鐵頭邊緣不完整、出現(xiàn)缺陷。 烙鐵頭出現(xiàn)孔洞、穿孔現(xiàn)象。

 3 、助焊劑腐蝕 烙鐵頭使用一段時間之后，錫絲中的助焊劑對烙鐵頭上錫面造成受損。 

　　三、烙鐵頭使用及保養(yǎng)

　　 1、第一次加熱 溫度不要太高(不要超過300℃)，用錫覆在烙鐵頭上，然后用清潔海綿擦拭干凈，以便去除包在上面的氧化物，最后把烙鐵溫度調(diào)至所需使用溫度進(jìn)行使用。目的是防止其在高溫下被氧化?！　?/p>

　　2、進(jìn)行焊接工作前先把清潔海綿濕水，再擠干多余水份。這樣才可以使烙鐵頭得到最好的清潔效果。如果使用非濕潤的清潔海綿，會使烙鐵頭受損而導(dǎo)致不上錫。

 　　3、選擇適當(dāng)?shù)臏囟?/p>

　　1）過高的溫度會減弱烙鐵頭的功能、加快其氧化，相對縮短使用壽命?！?/p>

　　2）在能夠工作的情況下，盡量使用低溫焊接，高溫會使烙鐵頭加速氧化，降低 

　　3）烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470°C，它的氧化速度是380°C的兩倍?！　?/p>

　　4）一般建議使用溫度350~380度。1.5mm以下小焊點(diǎn)350~360度，2.5mm以上 大焊點(diǎn)370~380度。

　　 4、勿施壓過大在焊接時，請勿施壓過大，否則會使烙鐵頭受損變形。只要烙鐵頭能充份接觸焊點(diǎn)，熱量就可以傳遞。 

　　5、經(jīng)常保持烙鐵頭上錫這可以減低烙鐵頭的氧化機(jī)會，使烙鐵頭更耐用。使用后，應(yīng)待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧化效果。

　　 6、保持烙鐵頭清潔 如果烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵頭就可能會不上錫，此時必須立即進(jìn)行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調(diào)到約250°C，再用清潔海綿清潔烙鐵頭，然后再上錫。不斷重復(fù)動作，直到把氧化物清理為止。

　　 7、選用腐蝕性低的助焊劑 腐蝕性強(qiáng)的助焊劑在受熱時會加速腐蝕烙鐵頭，所以應(yīng)選用低腐蝕性的助焊劑。

　　 8、焊接結(jié)束后 如不使用，應(yīng)關(guān)閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫?！　?/p>

　　9、選擇合適的烙鐵頭選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的，選擇合適的烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐用程度。選擇錯誤的烙鐵頭會影響焊鐵不能發(fā)揮最高效率，焊接質(zhì)量也會因此而減低。

　　四、烙鐵頭的選擇 

　　一個合格的烙鐵頭必需具有高的熱傳導(dǎo)率，有良好的上錫能力，并保證焊點(diǎn)均勻。要達(dá)到上述要求除了采用新材料替代烙鐵頭外就必須是在銅基體上經(jīng)特殊表面處理，處理不當(dāng)就造成熱傳導(dǎo)率低或不易上錫和焊接，或使用壽命極短?？蓮囊韵氯c(diǎn)來選擇：

　　 1、高儲熱 初學(xué)焊接的朋友可能會想當(dāng)然的去選擇尖的烙鐵頭，認(rèn)為尖的那種烙鐵頭焊接小的元件會方便，別的烙鐵頭操作面那么大，怕焊不好元件。這種想法實際上是錯誤的，對于烙鐵頭的選擇，最重要的是要熱存儲量大。

　　業(yè)內(nèi)以歐力克斯為代表的自動焊錫機(jī)烙鐵頭，銅基體上經(jīng)特殊表面處理，前段短而粗方便于熱量的儲存和快速傳遞，加厚的鍍層可大量儲存熱量。    發(fā)熱芯和溫度傳感器直插入到烙鐵頭前端，接近焊點(diǎn)，可以快速偵測溫度的變化并提供快捷的熱量補(bǔ)給，熱量損耗極少。有效應(yīng)用于無鉛焊接和大吸熱量基板焊接。

　　 2、加熱方式 烙鐵頭的主要用途是焊接，而焊接的直接影響因素是溫度的相對穩(wěn)定和熱量的持續(xù)供給，目前主流的兩種方式如下：內(nèi)熱式有足夠熱量實現(xiàn)拉焊內(nèi)加熱方式 烙鐵頭發(fā)熱芯內(nèi)置于烙鐵頭內(nèi)部，產(chǎn)生的熱量會全部吸收到烙鐵頭的銅質(zhì)部分中去，熱量損耗極少，導(dǎo)熱率高及熱量利用率極高。不需要太大的功率，也能提供非常強(qiáng)的熱量供給。 外加熱方式 烙鐵頭插在發(fā)熱芯內(nèi)部，加熱器產(chǎn)生的一部分熱能量被吸收到烙鐵頭上，而另一部分則會流失。必需要擴(kuò)大加熱器的功率獲得性能相等的熱量。 過大的功率一方面增加溫度穩(wěn)定控制的難度，而且過大的消耗導(dǎo)致發(fā)熱芯和烙鐵頭的壽命減短。

　　 3、烙鐵頭壽命 烙鐵頭的壽命是根據(jù)焊點(diǎn)次數(shù)來決定的，烙鐵頭鍍層的厚度很大程度上決定了烙鐵頭的使用壽命，鍍層越厚，烙鐵頭的壽命也越長。而鍍層加厚又會導(dǎo)致熱量傳導(dǎo)受阻，出現(xiàn)焊接不良。 這是業(yè)內(nèi)的一大難點(diǎn)，一般情況下結(jié)合前面兩點(diǎn)優(yōu)勢的內(nèi)熱式烙鐵組合可以在烙鐵頭鍍層加厚的情況下，保證熱量充足。