隨著SMT不斷變革，點(diǎn)膠技術(shù)也在不斷的發(fā)生變化，適應(yīng)的環(huán)境越來越廣，采用的膠體種類、粘度范圍也越來越多。點(diǎn)膠過程簡(jiǎn)單講就是將膠體運(yùn)送到PCB板固定的位置，以固定或保護(hù)元器件的一個(gè)過程。根據(jù)pcb點(diǎn)膠機(jī)技術(shù)的特征現(xiàn)代點(diǎn)膠技術(shù)主要分成：接觸式點(diǎn)膠和非接觸式點(diǎn)膠。 

    （1）接觸式點(diǎn)膠  

l  時(shí)間壓力型點(diǎn)膠，采用空氣壓力和針管實(shí)現(xiàn)對(duì)膠水流體的控制，所以使用控制簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn)。

    優(yōu)點(diǎn)：經(jīng)濟(jì)、操作方便，適用性好，方便清洗。

    缺點(diǎn)：由于壓縮空氣時(shí)產(chǎn)生的熱能會(huì)改變膠體的粘度和大??；隨著針筒內(nèi)的膠量的改變，點(diǎn)出的膠量也會(huì)跟著變化，響應(yīng)速度越來越慢。 

l  活塞泵點(diǎn)膠，類似活塞一氣缸的機(jī)構(gòu)柬點(diǎn)膠。

    優(yōu)點(diǎn)；點(diǎn)出膠屋一致性較好，對(duì)膠體粘度、溫度、和壓力不敏感。

    缺點(diǎn)：利用機(jī)械運(yùn)動(dòng)來點(diǎn)膠，速度不快；點(diǎn)膠量太小不好調(diào)節(jié)。    

l  螺桿計(jì)量泵點(diǎn)膠，用恒定的氣壓使腔體流入螺紋空隙，電機(jī)帶動(dòng)螺桿使膠水從針頭流出。

優(yōu)點(diǎn)：控制簡(jiǎn)單，適用的膠體較廣，控制靈活且精確度比時(shí)問壓力型高，有較高的一致性。

缺點(diǎn)：這種技術(shù)對(duì)膠體粘度刪樣比較敏感，螺紋反復(fù)旋轉(zhuǎn)會(huì)降低粘度，點(diǎn)膠量會(huì)受到波面高度、膠體粘度、溫度等影響。

    （2）非接觸式點(diǎn)膠      

l  噴射式點(diǎn)膠。膠體被注射器內(nèi)的恒壓擠到噴嘴和活塞之間的空腔內(nèi)，通過馬達(dá)快速驅(qū)動(dòng)活塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)噴射出膠體，可以實(shí)現(xiàn)高速點(diǎn)膠。機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清潔麻煩；成本很高，維護(hù)不方便。     

l  壓電式點(diǎn)膠。在PCB點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠過程中，膠體被注射器內(nèi)的恒壓擠到噴嘴和壓電陶瓷之間的空腔內(nèi)，壓電陶瓷沿噴嘴軸向震動(dòng)，擠出膠體。 

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